备受瞩目的CIMT2025中国国际机床展览会正如火如荼地举办。

在当今制造业蓬勃发展的大背景下，机床行业作为制造业的核心基础，正站在转型升级的关键十字路口。随着航空航天、精密模具、新能源等战略性新兴产业对零部件的复杂度与精度要求愈发严苛，传统机床加工方式已难以满足市场需求，行业迫切需要向智能化、高精度方向迈进。

在这一进程中，CNC控制器作为机床的“智慧大脑”，将发挥重要作用。台达深挖行业需求，以新一代CNC控制器NC5系列为核心，打造高精、高效、智能的解决方案，助力机床企业重构竞争力，抢占智造高地。

1.    精度跃升：强大运算能力支撑
 

超精加工场景对CNC控制器有着极高的要求，NC5系列采用新一代高运算力 CPU 以及 IEEE 64 位元浮点数，实现运算性能7-8倍提升，这意味着NC5系列能够更快速、更精确地处理复杂的加工数据。

2.    优化的加工轨迹与速度规划
 
除了支持 ISO 标准的 G 码外，NC5系列更具备细腻的路径解析能力与预读 (look ahead) 设计，搭配高次曲线分析与拟合，可优化加工轨迹与速度规划，精准路径 优化、提高整体加工速度。

3.    多通道控制，实现一机多任务
 
针对多品种小批量生产趋势，NC5支持多程序同时加工，实现多工位工艺，一台控制器即可同时控制机械加工与机械手臂上下料，节省设备建置、人力与时间成本。

4.    动态智能：五轴加工稳定性再突破
传统五轴机床在高速换向时易产生轨迹偏移，NC5搭载的RTCP刀尖动态补偿技术，可保持刀具于最佳切削状态，改善切削条件的同时，使刀具姿态平顺，避免干涉，一次装夹即能完成五面加工，提高加工品质和效率。

5.    内置 CAD / CAM 软件提供完整解决方案
 
NC5系列内置先进的CAD/CAM软件，这一软件集成了强大的建模、设计和加工功能。用户可以通过运用该软件创建复杂的模型和装配图，并自动生成刀具路径，提升效率及生产品质，可生产 2D、3D 以至多轴的零件。

应用场景 - 车床
 
NC5系列拥有完整的两轴车床及车铣复合指令功能，能完成绝大多数的多边形及齿轮车削加工；搭配车削不缠屑功能，可有效改善加工效果并增加刀具寿命。

应用场景 - 雕铣机
 
NC5系列内置高速高精演算法，具备多单节预读、速度平滑、圆弧转角控制、路径拟合 / 平滑等功能，可有效提升雕铣加工精度和光洁度。

应用场景 - 木工机
 

NC5系列支持木工行业常见 功能，如多 T 码指令、提前 T 码执行程序功能、打印贴标开料一机整合以及多 样的档案排序演算法与排序加工等行业功能。

应用场景 - 3C 加工机
 

NC5系列内置路径平滑、曲线拟合、转角圆弧控制、前加减速度 控制与多单节预读等控制技术，满足金属高光工艺的高速高光洁要求。

应用场景 - 磨床
 

NC5系列支持磨床行业常见功能，包括 NC-MLC 轴 切换，M96 / M97 加工中断巨集 (Macro) 以及主轴多段虚拟编码器，弹性实现研磨工艺并保护机台安全。

在“精度即竞争力，效率即生命力”的智造时代，台达NC5系列通过硬核技术创新，不仅回应了机床行业对精度、速度、柔性的迫切需求，更以智能化内核推动产业从“设备升级”向“生产模式变革”跨越。